1.Materiaalit: Yleisiä materiaaleja ovat hiiliteräs, ruostumaton teräs jne. Valitse materiaalit, joilla on sopiva lujuus ja korroosionkestävyys pulttien tarkoituksen ja vaatimusten perusteella.
2. Takominen: Kuumenna materiaali sopivaan lämpötilaan ja tako materiaali taontapuristimella tai vasaralla ja purista se lieriömäisiksi aihioiksi.
3. Sorvaus: Taotun aihion kääntäminen, yleensä CNC-työstökoneilla, tuotannon tehokkuuden ja tarkkuuden parantamiseksi.
4. Edistyksellinen käsittely: Pulttien erityisvaatimusten mukaan voidaan tarvita joitain kehittyneitä käsittelytekniikoita, kuten kylmäpuristus, veto, poraus, jyrsintä jne. Nämä käsittelyvaiheet voivat parantaa pinnan laatua, mittatarkkuutta ja mekaanisia ominaisuuksia. pultit.
5. Karkaisu ja karkaisu: Käsiteltyjen pulttien karkaisu ja karkaisu niiden kovuuden ja lujuuden parantamiseksi.Karkaisulla saavutetaan korkea kovuus nopealla jäähdytyksellä, kun taas karkaisulla saavutetaan kohtalainen kovuus ja sitkeys kuumentamalla ja sitten jäähdyttämällä.
6. Pintakäsittely: Pulttien pinta vaatii yleensä erityiskäsittelyä, kuten galvanointia, nikkelöintiä, ruiskutusta jne., lisäämään pulttien korroosionkestävyyttä ja esteettisyyttä.
7. Testaus ja laadunvalvonta: Tuotantoprosessin aikana pulteille vaaditaan erilaisia testejä, kuten koko, kovuus, mekaaniset ominaisuudet jne. Varmista testauksen ja laadunvalvonnan avulla, että pultit täyttävät suunnitteluvaatimukset ja -standardit.
8. Pakkaus ja toimitus: Testatut ja pätevät pultit pakataan, yleensä puu- tai pahvilaatikoihin, ja myydään sitten tehtaalla.
Postitusaika: 25.7.2023